Maßgeschneiderte Lösungen zum Schutz vor Korrosion, Ablagerungen und Mikrobiologie.
Umweltfreundlicher, neu entwickelter aktiver Korrosionsinhibitor und seine Produktpalette.
Für die aktive Korrosionshemmung gab es nur zwei Möglichkeiten: Niedrige Korrosionsraten bei hohem Phosphatgehalt oder hohe Korrosionsraten bei niedrigem Phosphatgehalt.
Corrsave® wurde entwickelt, um genau diese Lücke zu schließen: Niedrige Korrosionsraten bei geringem Phosphatgehalt. Je nach gewähltem Behandlungsansatz kann die absolute Höhe variieren, doch mit seiner Produktpalette bietet Corrsave® 100-Technologie kann die P-Aufnahme bei allen organischen Behandlungskonzepten sowie bei herkömmlichen Behandlungen auf Phosphatbasis verringern.
Produkte auf der Grundlage von Corrsave® 100 Technologie kombiniert bereits zwei Aspekte: Sie ist inhärent biologisch abbaubar und reduziert den Phosphat- (oder Zink-) Bedarf erheblich, bietet aber gleichzeitig einen aktiven Korrosions- und Lochfraßschutz.
In dieser Hinsicht spezialisierte Produkte mit Corrsave® 100 Technologie-Produktpalette wurde eingerichtet, um unterschiedliche Anforderungen abzudecken:
Ein weiterer wichtiger Schritt für einen reibungslosen und störungsfreien Betrieb der Anlage ist die Sauberkeit der Anlage.
Wie im täglichen Leben kann es gelegentlich zu Staub und Verunreinigungen kommen, die natürlich jeder versucht, so weit wie möglich zu vermeiden. Doch manchmal ist das nicht möglich. Staub und andere Materialien können leicht durch die Kühlluft eindringen. Daher ist es wichtig, das System regelmäßig zu reinigen, um es vor Verschmutzung und anderen Verunreinigungen zu schützen.
Außerdem bietet die FReE-Technologie von Kurita die Möglichkeit, sich an verschiedene Situationen anzupassen. Die Basisbehandlung ist der kombinierte Bewuchsentferner und azolfreie Kupferinhibitor Turbodispin 4363.
Es kann allein (zur Entfernung von organischen Stoffen), in Kombination mit anderen Kurita-Wasseraufbereitungsprogrammen oder in Kombination mit folgenden Produkten verwendet werden
Wenn Turbodispin 4363 mit den Kurita-eigenen Turbodispin D-Polymeren kombiniert wird, kann eine Online-Reinigung des Systems durchgeführt werden, um organische und anorganische Ablagerungen zu entfernen, die sich im System angesammelt haben.
Um über Polymere zu verfügen, die speziell auf die Bedürfnisse der Wasseraufbereitung zugeschnitten sind, verwendet Kurita seine selbst entwickelten Polymere anstelle von allgemein erhältlichen Mehrzweckpolymeren.
Dies ermöglicht es Kurita, Produkte mit genau auf die lokale Wasserqualität zugeschnittenen Polymeren zu entwickeln.
Gemeinsam angewendet Corrsave®FReE und Turbodispin D Polymers bietet ein 360° Behandlungskonzept für Ihr Kühlsystem an 365 Tagen im Jahr.
Bewuchs- und Korrosionsschutz
Die weltweit bewährte ACF-Technologie von Kurita bietet die Möglichkeit, Ammoniumsalzverschmutzung während der Produktion zu verhindern und das Risiko von Chloridkorrosion zu vermeiden oder zumindest deutlich zu reduzieren. Mit der ACF-Technologie von Kurita profitieren Sie von:
Die Reinigungs- und Entgasungsprogramme von Kurita reduzieren die notwendigen Reinigungszeiten und sorgen für sichere Arbeitsbedingungen. Die Handhabung unserer Reinigungs- und Dekontaminationsadditive ist einfach und sicher für das Bedienpersonal.
Eine mechanische Reinigung und Dekontaminierung von Lagertanks kann mehrere Wochen Ausfallzeit erfordern. Im Vergleich dazu wird die chemische Reinigung und Entgasung die Ausfallzeit auf wenige Tage reduzieren, was einen großen wirtschaftlichen Vorteil darstellt. Im Vergleich zur mechanischen Reinigung sind weniger arbeitsintensive Arbeiten erforderlich.
Packinox-Plattenwärmetauscher oder Texas-Tower-Röhrenwärmetauscher erfordern einen höheren Reinigungsaufwand als klassische Wärmetauscher. Die Reinigungskonzepte von Kurita sind die Methode der Wahl, wenn Packinox-Wärmetauscher oder Texas Towers gereinigt werden müssen.
Korrosionsangriffe sind eine allgegenwärtige Bedrohung für Ölraffinerien und petrochemische Anlagen.
Filmbildende Amine sind die häufigsten Korrosionsschutzmittel. Sie bilden eine Schutzschicht auf der Metalloberfläche. Dies führt zu einem besseren Korrosionsschutz durch Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.
Öllösliche filmbildende Amine sind in Erdölraffinerien und petrochemischen Anlagen weit verbreitet. Sie benötigen Kohlenwasserstoffe aus dem Prozessstrom, um eine Schutzschicht zu bilden. Sie werden in Kohlenwasserstoffsystemen mit geringerem Wassergehalt eingesetzt. Prozesssysteme mit hohem Wassergehalt sind Vakuum-Overheads, Sauerwasserstripper, Wasserquenchkolonnen oder Amineinheiten.
Wasserlösliche filmbildende Amine bieten hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften. Kurita bietet hochleistungsfähige öl- und wasserlösliche Amine für den Korrosionsschutz. Die modernen neutralisierenden Aminmischungen von Kurita bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sehr gute Pufferkapazitäten. Sie reagieren mit allen sauren Bestandteilen durch eine einfache chemische Neutralisation. Das neutralisierende Amin verschiebt den pH-Wert von sehr korrosiven Bedingungen auf Werte, die leichter zu kontrollieren sind. Sie ermöglichen eine einfachere pH-Kontrolle und eine bessere Handhabung.
Hervorragender Schutz gegen Korrosion in Kesselanlagen, Dampferzeugern und geschlossenen Systemen.
Auf der Grundlage oberflächenaktiver filmbildender Substanzen ein schützendes Cetamin®-Film bildet sich auf allen Oberflächen des Systems.
Im Vergleich zu herkömmlichen Behandlungsprogrammen, bei denen bis zu 3 verschiedene Produkte erforderlich sind, ist die Anwendung von Kurita's Cetamine® Die Technologie erfordert in der Regel nur ein Produkt zur Behandlung der gesamten Anlage. Bestehende Ablagerungen werden während des normalen Betriebs von den Systemoberflächen entfernt und die Bildung neuer Ablagerungen wird verhindert.
Als rein organisches Behandlungsprogramm ist Cetamine® erlaubt:
Die aktiven Komponenten der Cetamine®-Produkte sind flüchtig und schützen den gesamten Wasser-Dampf-Kreislauf. Untersuchungen in einem Dreifachdruck-Wärmerückgewinnungs-Dampferzeuger (HRSG) bewiesen, dass der schützende Cetamine®-Film sowohl Wasser- als auch Dampfoberflächen berührt, einschließlich Hochdruckverdampfer, Zwischenüberhitzer und Niederdruckturbinenzylinder.
Kurita's Cetamine®-Wischtest
Um das Vorhandensein des schützenden Cetamine®-Films auf Systemoberflächen nachzuweisen, kann der Cetamine®-Wischtest von Kurita bei routinemäßigen Anlageninspektionen auf zugänglichen Systemoberflächen angewendet werden. Dabei handelt es sich um eine halbquantitative Methode zur Übertragung der FFA-Moleküle von einer definierten Systemoberfläche in eine flüssige Lösung. Sobald die Moleküle übertragen wurden, können sie mit der photometrischen Cetamine®-Methode analysiert werden.
