Solutions personnalisées pour prévenir la corrosion, les dépôts et la microbiologie.
Programmes de traitement flexibles pour les générateurs de vapeur et les systèmes de chauffage.
Inhibiteur de corrosion actif, respectueux de l'environnement, récemment mis au point, et sa gamme de produits.
Pour l'inhibition active de la corrosion, il n'y a que deux possibilités : Des taux de corrosion faibles avec une teneur élevée en phosphates ou des taux de corrosion élevés avec une faible teneur en phosphates.
Corrsave® a été mis au point pour combler cette lacune : faibles taux de corrosion et faible teneur en phosphate. En fonction de l'approche thérapeutique choisie, le niveau absolu peut varier, mais grâce à sa gamme de produits, Corrsave® La technologie 100 peut réduire l'apport de P pour tous les concepts de traitement organique ainsi que pour les traitements traditionnels à base de phosphate.
Produits basés sur Corrsave® La technologie 100 combine déjà deux aspects : elle est intrinsèquement biodégradable et réduit considérablement la demande en phosphates (ou en zinc) tout en fournissant une inhibition active de la corrosion et des piqûres.
Dans ce cadre, des produits spécialisés avec Corrsave® Une gamme de 100 produits technologiques a été mise en place pour couvrir différents besoins :
La propreté du système est une autre étape importante pour le bon fonctionnement du système.
Comme dans la vie de tous les jours, la poussière et la contamination peuvent survenir occasionnellement. Cependant, il arrive que ce ne soit pas le cas. La poussière et d'autres matériaux peuvent facilement pénétrer dans l'air de refroidissement. Il est donc important de nettoyer régulièrement le système pour le protéger contre l'encrassement et d'autres contaminations.
En outre, la technologie FReE de Kurita permet de s'adapter à diverses situations. Le traitement de base est l'élimination combinée de l'encrassement et l'inhibiteur de cuivre sans azole Turbodispin 4363.
Il peut être utilisé seul (pour l'élimination des matières organiques) en combinaison avec n'importe quel autre programme de traitement de l'eau de Kurita, ou en combinaison avec les produits suivants
Si le Turbodispin 4363 est associé à la gamme de polymères Turbodispin D de Kurita, un nettoyage en ligne du système peut être effectué pour éliminer les dépôts organiques et inorganiques qui se sont accumulés dans le système.
Pour pouvoir disposer de polymères spécialement conçus pour répondre aux besoins du traitement de l'eau, Kurita utilise ses propres polymères plutôt que des polymères à usage multiple couramment disponibles.
Kurita peut ainsi mettre au point des produits contenant des polymères exactement adaptés à la qualité de l'eau locale.
Appliqué ensemble Corrsave®Les polymères Turbodispin D, FReE et Turbodispin D offrent un concept de traitement à 360° pour votre système de refroidissement, 365 jours par an.
Prévention de l'encrassement et de la corrosion
La technologie ACF de Kurita, qui a fait ses preuves dans le monde entier, permet d'éviter l'encrassement par les sels d'ammonium pendant la production et d'éviter ou au moins de réduire considérablement le risque de corrosion par les chlorures. Avec la technologie ACF de Kurita, vous bénéficiez de :
Les programmes de nettoyage et de dégazage de Kurita réduisent les temps de nettoyage nécessaires et garantissent des conditions de travail sûres. La manipulation de nos additifs de nettoyage et de décontamination est facile et sûre pour le personnel d'exploitation.
Le nettoyage mécanique et la décontamination des réservoirs de stockage peuvent nécessiter plusieurs semaines d'immobilisation. En comparaison, le nettoyage chimique et le dégazage réduisent considérablement le temps d'arrêt à quelques jours, ce qui présente un grand avantage économique. Le travail requis est moins intensif que pour le nettoyage mécanique.
Les échangeurs de chaleur à plaques Packinox ou les échangeurs de chaleur tubulaires Texas Tower nécessitent plus d'efforts de nettoyage que les échangeurs de chaleur classiques. Les concepts de nettoyage de Kurita sont la méthode de choix lorsque les échangeurs de chaleur Packinox ou les Texas Towers doivent être nettoyés.
La corrosion est une menace omniprésente pour les raffineries de pétrole et les usines pétrochimiques.
Les amines filmogènes sont les inhibiteurs de corrosion les plus courants. Elles forment une couche protectrice sur la surface du métal. Il en résulte une meilleure protection contre la corrosion en augmentant la résistance à la corrosion.
Les amines filmantes solubles dans l'huile sont bien établies dans les raffineries de pétrole et les usines pétrochimiques. Elles ont besoin d'hydrocarbures provenant du flux de traitement pour former une couche de protection. Elles sont utilisées dans les systèmes d'hydrocarbures à faible teneur en eau. Les systèmes de traitement à forte teneur en eau sont les installations de tête sous vide, les épurateurs d'eau acide, les colonnes de trempe à l'eau ou les unités d'amines.
Les amines de film solubles dans l'eau offrent d'excellentes propriétés de protection contre la corrosion. Kurita fournit des amines hydrosolubles et solubles dans l'huile très performantes pour la protection contre la corrosion. Les mélanges modernes d'amines neutralisantes de Kurita offrent une excellente protection contre la corrosion et un très bon pouvoir tampon. Elles réagissent avec n'importe quel composant acide par une neutralisation chimique directe. L'amine neutralisante fait passer le pH de conditions très corrosives à des niveaux plus faciles à contrôler. Ils permettent un contrôle plus facile du pH et une meilleure manipulation.
Excellente protection contre la corrosion dans les systèmes de chaudières, les générateurs de vapeur et les systèmes fermés.
A base de substances filmogènes tensioactives, une cétamine protectrice®-Un film se forme sur toutes les surfaces du système.
Par rapport aux programmes de traitement traditionnels qui nécessitent jusqu'à 3 produits différents, l'application de la Cetamine de Kurita® La technologie ne nécessite généralement qu'un seul produit pour traiter l'ensemble de l'installation. Le tartre existant est éliminé des surfaces du système pendant le fonctionnement normal et la formation de nouveau tartre est empêchée.
En tant que programme de traitement entièrement biologique, Cetamine® permet :
Les composants actifs des produits Cetamine® sont volatils et protègent l'ensemble du cycle eau/vapeur. Des études menées dans un générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG) à triple pression ont prouvé la présence du film protecteur Cetamine® sur les surfaces touchées par l'eau et la vapeur, notamment les évaporateurs à haute pression, les réchauffeurs et les cylindres de turbine à basse pression.
Test d'essuyage de la cétamine® de Kurita
Pour démontrer la présence du film protecteur Cetamine® sur les surfaces du système, le test Cetamine® Wipe de Kurita peut être appliqué sur les surfaces accessibles du système pendant les inspections de routine de l'usine. Il s'agit d'une méthode semi-quantitative qui permet de transférer les molécules d'AGL d'une surface définie du système dans une solution liquide. Une fois les molécules transférées, elles peuvent être analysées avec la méthode photométrique Cetamine®.
