Soluzioni personalizzate per prevenire corrosione, depositi e microbiologia.
Programmi di trattamento flessibili per generatori di vapore e sistemi di riscaldamento.
Inibitore di corrosione attivo ecologico di nuova concezione e la sua gamma di prodotti.
Per l’inibizione attiva della corrosione esistono soltanto due scelte: tassi di corrosione bassi con un elevato contenuto di fosfati o tassi di corrosione elevati con un basso contenuto di fosfati.
La tecnologia Corrsave® è stato sviluppato proprio per colmare questa lacuna: bassi tassi di corrosione con un basso contenuto di fosfati. A seconda dell'approccio di trattamento scelto, il livello assoluto può variare, tuttavia con la sua gamma di prodotti Corrsave® 100 è in grado di ridurre l'apporto di P per tutti i concepts di trattamento organico e per i trattamenti tradizionali a base di fosfati.
Prodotti basati su Corrsave® La tecnologia 100 combina già due aspetti: è intrinsecamente biodegradabile e riduce in modo significativo la richiesta di fosfati (o zinco), ma fornisce un'inibizione attiva della corrosione e della vaiolatura.
A tal proposito, è stata creata una gamma di prodotti spcializzati con tecnologia Corrsave® 100, in grado di soddisfare diverse esigenze:
Un’altra faese molto importante per garantire un funzionamento regolare e senza problemi del sistema, è la pulizia del sistema stesso.
Come nella vita di tutti i giorni, la polvere e la contaminazione possono verificarsi occasionalmente, e naturalmente tutti cercano di evitarle il più possibile. Tuttavia, a volte non è così. Polvere e altri materiali possono facilmente entrare attraverso l'aria di raffreddamento. Pertanto, è importante pulire regolarmente il sistema per preservarlo da incrostazioni e altre contaminazioni.
Inoltre, la tecnologia FReE di Kurita consente di adattarsi a varie situazioni. Il trattamento di base è la rimozione combinata delle incrostazioni e l'inibitore del rame senza azoli Turbodispin 4363.
Può essere utilizzato da solo (per la rimozione dell'organico) in combinazione con qualsiasi altro programma di trattamento dell'acqua Kurita, o in combinazione con
Se il Turbodispin 4363 viene combinato con la gamma di polimeri Turbodispin D di Kurita, può essere eseguita una pulizia online del sistema in modo da rimuovere i depositi organici e inorganici accumulati al suo interno.
Per poter disporre di polimeri appositamente progettati per soddisfare le esigenze di trattamento delle acque, Kurita utilizza polimeri sviluppati in proprio piuttosto che i polimeri multiuso comunemente disponibili.
Ciò consente a Kurita di creare prodotti con polimeri esattamente s misura per la qualità dell’acqua locale.
Applicati insieme Corrsave®FReE e i polimeri Turbodispin D forniscono un concetto di trattamento a 360° per il vostro sistema di raffreddamento, 365 giorni all'anno.
Prevenzione delle incrostazioni e della corrosione
La tecnologia ACF di Kurita, comprovata a livello mondiale, offre la possibilità di prevenire le incrostazioni di sali di ammonio durante la produzione e di evitare o almeno ridurre significativamente il rischio di corrosione da cloruri. La tecnologia ACF di Kurita offre i seguenti vantaggi:
I programmi di pulizia e degassificazione Kurita riducono i tempi di pulizia necessari e garantiscono condizioni di lavoro sicure. La manipolazione dei nostri additivi di pulizia e decontaminazione è facile e sicura per il personale operativo.
La pulizia meccanica e la decontaminazione dei serbatoi di stoccaggio possono richiedere diverse settimane di fermo macchina. In confronto, la pulizia chimica e il degassamento ridurranno notevolmente i tempi di inattività a pochi giorni, offrendo un grande vantaggio economico. Rispetto alla pulizia meccanica, sarà necessario un minore impiego di manodopera.
Gli scambiatori di calore a piastre Packinox o gli scambiatori di calore tubolari Texas Tower richiedono maggiori sforzi di pulizia rispetto agli scambiatori di calore classici. I concetti di pulizia di Kurita sono il metodo preferito quando è necessario pulire gli scambiatori di calore Packinox o le Texas Tower.
Gli attacchi di corrosione sono una minaccia onnipresente per le raffinerie di petrolio e gli impianti petrolchimici.
Le ammine filmogene sono gli inibitori di corrosione più comuni. Formano uno strato protettivo sulla superficie del metallo. Ciò si traduce in una migliore protezione dalla corrosione, aumentando la resistenza alla corrosione.
Le ammine filmanti solubili in olio sono molto diffuse nelle raffinerie di petrolio e negli impianti petrolchimici. Hanno bisogno di idrocarburi provenienti dal flusso di processo per formare uno strato protettivo. Vengono utilizzate in sistemi di idrocarburi a basso contenuto d'acqua. I sistemi di processo ad alto contenuto d'acqua sono le teste sottovuoto, gli stripper di acqua acida, le colonne di spegnimento dell'acqua o le unità amminiche.
Le ammine filmanti solubili in acqua offrono eccellenti proprietà di protezione dalla corrosione. Kurita fornisce ammine oleosolubili e idrosolubili ad alte prestazioni per la protezione dalla corrosione. Le moderne miscele di ammine neutralizzanti di Kurita offrono un'eccellente protezione dalla corrosione e ottime capacità tampone. Esse agiscono reagendo con qualsiasi componente acido in una semplice neutralizzazione chimica. L'ammina neutralizzante sposta il pH da condizioni molto corrosive a livelli più facili da controllare. Dimostrano un più facile controllo del pH e una migliore manipolazione.
Eccellente protezione contro la corrosione in impianti di caldaie, generatori di vapore e sistemi chiusi.
A base di sostanze filmogene tensioattive, una cetamina protettiva®-La pellicola si forma su tutte le superfici del sistema.
Rispetto ai programmi di trattamento tradizionali, in cui sono necessari fino a 3 prodotti diversi, l'applicazione della Cetamina di Kurita® La tecnologia di solito richiede un solo prodotto per trattare l'intero impianto. Le incrostazioni esistenti vengono rimosse dalle superfici dell'impianto durante il normale funzionamento e si previene la formazione di nuove incrostazioni.
Come programma di trattamento interamente biologico, Cetamine® permette:
I componenti attivi dei prodotti Cetamine® sono volatili e proteggono l'intero ciclo acqua/vapore. Le indagini condotte in un generatore di vapore a recupero di calore a tripla pressione (HRSG) hanno dimostrato la presenza del film protettivo Cetamine® sia sulle superfici toccate dall'acqua che dal vapore, compresi gli evaporatori ad alta pressione, i riscaldatori e i cilindri delle turbine a bassa pressione.
Test di Kurita sulla cetamina
Per dimostrare la presenza del film protettivo Cetamine® sulle superfici del sistema, il Cetamine® Wipe Test di Kurita può essere applicato sulle superfici accessibili del sistema durante le ispezioni di routine dell'impianto. Si tratta di un metodo semi-quantitativo per trasferire le molecole di FFA da una superficie definita del sistema in una soluzione liquida. Una volta trasferite, le molecole possono essere analizzate con il metodo fotometrico Cetamine®.
